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Detalhes dos produtos

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Máquina de enchimento do batom
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Máquina automática de enchimento de batom de silicone

Máquina automática de enchimento de batom de silicone

Nome da marca: Gienicos
Número do modelo: GLU-1300
Informações pormenorizadas
Eletrodomésticos:
380 V
Aquecimento do tanque:
Camada cerâmica
Função:
Máquina de enchimento de batom
Potência de aquecimento:
2×6KW
IHM:
Ecrã de toque
Devolva o Tempo:
20 dias
Capacidade de produção:
1000 ~ 1.300 PCS/HORA
Operação:
É fácil.
Capacidade automática:
40-60pcs/min
Precisão de preenchimento:
± 0,5%
Cinturão transportador:
Pode ser custmoized
Potência:
8000 W
Adequado para:
Batons, Lips Gloss, bálsamo para lábios
Garantia:
serviço dos muitos tempos
Operadores:
1 pessoa
Descrição do produto

1Quadro geral

1.1 Projeto estrutural

  • Cobertura de segurança: base de alumínio com superfície de aço cromada para resistência à corrosão.
  • Mesa, armário elétrico e portas: aço inoxidável SUS para durabilidade e higiene.
  • Pontos de apoio fixos; estação de carga de material desmontável para portabilidade.
  • Colunas de perfil de alumínio de padrão europeu com portas de aço inoxidável.

1.2 Sistemas de accionamento

  • Disco de discagem: Tecnologia de trilhos circulares importados em forma de U com 28 moldes de silicone anodizado; elevação de plataforma controlada por servo.
  • Preaquecimento: 2 aquecedores Leister com fluxo de ar e potência térmica ajustáveis; elevador acionado por cilindro de ar; volante manual para regulação de altura; aquecimento controlado por temporizador;Display de temperatura digital PID (com regulação da velocidade do ventilador).

1.3 Enchimento e transporte

  • Máquina de enchimento: 1 x carregador móvel de dois bicos (servo-controlado por bico, com mistura secundária). 2 x reservatórios de 30 L (sistema de limpeza externo).aquecimento cerâmico para controlo preciso da temperatura. mangueiras de duas camadas aquecidas eletricamente (mangueira interna substituível para alterações de cor). bomba de pistão a servo; válvula de agulha controlada por cilindro de ar; agitador de motor AC.Controlado por PLC com interface touchscreen/botão; opções de alimentação dupla.
  • Controle do bico: Abertura/fechamento e movimento por cilindro de ar; bocal aquecido; bandeja de recolha SUS; movimento de material controlado por cilindro de ar.

1.4 Módulos auxiliares

  • Reaquecimento: Elementos de aquecimento importados da Suíça; regulação da altura da roda manual; configuração da temperatura no ecrã táctil; controlo manual do ventilador.
  • Refrigeração: sistema de circulação de água (-20°C máximo), compressor de 8 HP, refrigerante R404A. canais de arrefecimento sob a mesa; ar frio conduzido; túnel duplamente isolado.
  • Descarga e manipulação: Movimento X/Y controlado por módulos industriais. 4 pinças de recipiente; rotação servo-acionada; sistema de vácuo alimentado por cilindro de ar (patenteado com dupla pinça, força ajustável, 817).Compatibilidade de diâmetro de 1 mm)Transportador de cadeia flexível para transferência de molde.
  • Apertar: Grelha controlada por cilindro de ar; rotação servo-conduzida; distribuição controlada por binário.

2. Controles elétricos

  • Principais componentes:
    • Controlador: Mitsubishi FX5U (Japão)
    • Ecrã sensível ao toque: Weinview 10" (Taiwan)
    • Servomotores: Mitsubishi (Japão)
    • Circular Rail: tecnologia italiana / fabricado na China
    • Balde: Airtac (Taiwan/Japão)
    • Módulo de temperatura: Japão
    • Motores: JSCC (Taiwan)

3. Especificações de desempenho

  • AplicaçõesRolos regulares, finos e mini.
  • Produção: 1 000 ¥ 1 300 peças/hora (1 operador com robô).
  • Serviços públicos:
    • Potência: 3 fases 5 fios, 380V/5060Hz, 23kW max
    • Pressão do ar ≥ 0,6 MBAR

4Kit padrão

  • 1 x Máquina principal
  • 1 x Máquina de enchimento
  • Moldes e acessórios:
    • 112 x Moldes de silicone
    • 1 conjunto (4 peças) x Agrapadora
    • 16 x bases de recipientes regulares