Máquina automática de enchimento de batom de silicone com dispositivo de vácuo separado de dois estágios

1. Estrutura do quadro

• Cobertura de segurança: base de alumínio com superfície de aço cromada, combinando robustez e desempenho anti-ferrugem.
• Mesa de trabalho/cabinete elétrico/porta: Fabricada em aço inoxidável SUS para maior resistência à corrosão.
• Apoio: Pés de retenção fixos e estação de carga de material desmontável para facilitar o manuseio de materiais e a manutenção do equipamento.
• Colunas: Perfis de alumínio de nível euro para design leve e expansão modular.
• Porta: Material de aço inoxidável, adequado para cenários de produção de alta limpeza (por exemplo, indústria cosmética, médica).

2. Sistema de Acionamento de Mesa

• Tecnologia de trilhos deslizantes: sistema de trilhos deslizantes de circulação importado em forma de U para um movimento suave e um posicionamento preciso.
• Moldes: 28 conjuntos de moldes de borracha de silicone de precisão com tratamento de superfície anodizado para melhorar a resistência ao desgaste e a eficiência do desmoldamento.
• Controle de elevação: Controle de índice de servo para elevação de estações, satisfazendo requisitos de alta precisão para a operação síncrona de várias estações.
• Segmentação: peças móveis totalmente seladas; isolamento de duas camadas e vedação na zona de arrefecimento para evitar fugas de líquido/gás.

3Dispositivo de pré-aquecimento

• Caldeiras: 2 unidades de aquecedores Leister importados da Suíça com volume de ar e velocidade de aquecimento regulaveis.
• Controle mecânico: movimento para cima/para baixo acionado por cilindro, roda de mão para ajuste de altura e temporizador para controlo da duração do aquecimento.
• Controle da temperatura: Display digital com controlo PID, equipado com um ventilador de ar de velocidade variável, que assegura a uniformidade da temperatura dentro de ±2°C.

4Sistema de enchimento

• Máquina de enchimento: 1 carregador móvel de dois bicos, com servomotores que controlam individualmente o volume de enchimento de cada bico e suportam a função de mistura secundária.
• Reservatórios: reservatórios de 2×30 litros com um sistema de limpeza exterior para uma rápida troca de material e manutenção de higiene.
• Bombas: Bomba de pistão de junta rápida accionada por um servomotor, com uma precisão de controlo do caudal de ±0,5%.
• Transporte de material: mangueira de aquecimento elétrico de duas camadas (apenas a mangueira interna precisa ser substituída para ajuste de cor) para reduzir resíduos e desperdícios de material.
• Características adicionais: pré-aquecimento do bico, coleta de material a granel, aquecimento cerâmico para tanques, controle PLC + touch screen e duas interfaces de alimentação.

5Sistema de movimentação do bico

• Controle de movimento: bocal acionado por cilindro ligado/desligado, movimento para a frente/para trás e alimentação de material horizontal, com uma velocidade de resposta < 0,3 segundos.
• Gestão da temperatura: tubo de aquecimento para manter a temperatura do bico e evitar a solidificação e o bloqueio do material.
• Coleta a granel: bandeja de aço inoxidável SUS para fácil limpeza e recuperação de materiais.

6- Dispositivo de reaquecimento.

• Equipamento: aquecedor suíço LEISTER importado com alta densidade de potência e longa vida útil.
• Ajuste: Roda de mão para ajuste de altura, tela sensível ao toque para ajuste de temperatura e ajuste manual do volume do ventilador para se adaptar a diferentes processos do produto.

7Unidade de refrigeração

• Tipo: Dispositivo de arrefecimento de circulação de água separado com um sistema de controlo de temperatura independente.
• Intervalo de temperatura: Mínimo -20°C, adequado para processos de cura rápida de materiais à base de cera e resinosos.
• Compressor: compressor de 8 HP que utiliza refrigerante R404A para uma capacidade de arrefecimento estável.
• Estrutura: túnel de arrefecimento debaixo da mesa com ar frio circulando por conduta; isolamento de duas camadas fora do túnel para reduzir a perda de frio.

8Unidade de descarga.

• Controle de movimento: módulo industrial de alta precisão (eixo Y/X + elevação) com precisão de posicionamento de ± 0,1 mm.
• Apertador: Apertador de vácuo de 4 peças, rotação com motor servo e elevação com cilindro, compatível com batons φ8-17.1mm.
• Desmoldamento: sistema de vácuo de duas mandíbulas auto-patenteado com tensão de aderência ajustável para reduzir os danos do produto.
• Transportador: transportador flexível de tipo cadeia para transferência suave de molde e produção contínua.

9Desaparece a unidade.

• Controle: ligação/desligação da pinça movida por cilindro e rotação por servomotor, com uma precisão de controlo do binário de ± 1%.
• Função: Controla com precisão a força de rotação do batom para garantir uma ligação firme entre a pasta e o tubo, evitando danos causados pelo aperto excessivo.

Vantagens gerais do equipamento

1. Desempenho do material: A utilização extensiva de perfis de aço inoxidável (SUS) e de alumínio satisfaz os padrões de limpeza de qualidade alimentar/médica.
2. Precisão de controlo: Servomotor + controlo de movimento baseado em PLC assegura uma precisão de posicionamento da estação-chave de ± 0,1 mm e um erro de volume de enchimento < 1%.
3. Adaptabilidade ao processo: Suporta mudança rápida de molde, controle independente de dois bocal e ajuste de temperatura/volume de ar de vários níveis, adequado para diversos produtos (por exemplo, batons, lápis de cor, supositórios médicos).
4. Conveniência de manutenção: Estação de carga desmontável, cabeças de bomba de ligação rápida e projeto de substituição independente da mangueira interna reduzem o tempo de inatividade.
5. Segurança e eficiência energética: Peças móveis totalmente seladas, túnel de arrefecimento isolado de duas camadas e duas interfaces de alimentação garantem a segurança operacional e a eficiência energética.